Главная О предприятии Продукция Услуги Поставщикам Система качества, лицензии Контакты

Производство труб было организовано в 1994 году как структурное подразделение – трубопрокатный цех – Открытого акционерного общества «Машиностроительный завод».

 

 Открытое акционерное общество «Машиностроительный завод» - одно из крупнейших промышленных предприятий страны. ОАО «МСЗ» входит в Топливную компанию «ТВЭЛ» ОАО «Атомэнергопром» государственной корпорации «Росатом» и является одним из ведущих мировых производителей и поставщиков ядерного топлива для атомных электростанций. Кроме того предприятие выпускает топливо для исследовательских реакторов и реакторных установок судов морского флота.Ядерное топливо, произведенное на электростальском «Машиностроительном заводе» обеспечивает работу АЭС не только в России но и в Армении, Венгрии, Германии, Нидерландах, Литвы, Индии, Китая, Словакии, Украины, Финляндии, Чехии, Швейцарии, Швеции, Великобритании. В настоящее время продукция ОАО "МСЗ", эксплуатируется в 58 коммерческих реакторах, то есть в каждом восьмом реакторе в мире.

 

В связи со сложной ситуацией в снабжении основного производства качественными особотонкостенными нержавеющими трубами из коррозионностойких сталей и сплавов для комплектации ТВЭЛ и ТВС энергетических установок сложившейся в первой половине 90-х годов из-за проблем с изготовлением указанных труб на предприятиях России и Украины (основных поставщиков этой продукции для атомной энергетики), ОАО «Машиностроительным заводом» совместно с топливной компанией «ТВЭЛ» было принято решение о создании собственного производства труб. Основными мотивами, позволившими сделать выбор в пользу данного решения, были:

- ухудшение качества продукции поставщиков;

- срыв сроков поставки.

 

Это несоответствие относилось к разряду стратегических. Анализ изменяющихся условий и выбор направления развития на перспективу стал важнейшей задачей в условиях неопределенности.

 

К формам и методам максимизации внутренних возможностей в реализации решения о создании собственного трубного производства следует отнести, прежде всего, гибкое их использование на основе проведения технической политики, нацеленной, во-первых, на постоянное внесение «ноу-хау» в технологию производства и образ продукции, во-вторых, на обеспечение высокого качества и, в-третьих, на поставку продукции в срок.

 

Анализ рынка и маркетинговые исследования, показали, что демонополизация рынка особотонкостенных холоднодеформированных труб позволит закрыть общую отраслевую потребность в этих трубах, что положительно скажется на общем экономическом эффекте деятельности отрасли и позволит получить максимальный эффект от использования в технологическом процессе ОАО «Машиностроительного завода» труб собственного производства.

 

В основе технологической схемы и в подборе парка соответствующего оборудования, наряду с тенденциями мирового уровня в области трубопрокатного производства, были заложены принципы, обусловленные современными подходами в области конструирования ТВС. Среди них следует отметить следующие:

возможность производства мелко- и крупносерийных партий труб в широком диапазоне сортамента и номенклатуры конструкционных материалов;
внедрение прокаток на валковых станах, что позволяет снизить количество переходов за счет высоких степеней редуцирования и обжатия за один проход;
замена конических оправок на оправки с «криволинейным» профилем, способствующим равномерному распределению деформации металла по длине рабочего конуса.

 

Кроме этого, при проектировании технологической схемы изготовления труб были заложены экологические аспекты, т.к. традиционно в такой области как трубопрокатное производство, этим вопросам уделялось слабое внимание. Суть их заключалась в выборе таких технологических смазок (используются во время прокатки), которые должны удаляться обычными  моющими растворами с  последующей регенерацией их и возвратом в производственный процесс, и в исключении операций по специальной  подготовке наружной и внутренней поверхностей труб-заготовок (создание защитных покрытий, таких как омеднение, фосфатирование), что требует после осуществления цикла прокатки удаления покрытий в агрессивных (кислотных) растворах.

В связи с проводимой в топливной компании «ТВЭЛ» (материнская компания ОАО «МСЗ») работой по развитию производства и сокращению затрат с формированием «нового облика» предприятия трубопрокатный цех  ОАО «МСЗ» с 01.10.09 получил хозяйственную самостоятельность и выделился в дочернее общество ООО «ЭЛЕМАШ-СПЕЦТРУБПРОКАТ». Предприятие является правопреемником трубопрокатного цеха в части изготовления для ОАО «Машиностроительный завод» особотонкостенных нержавеющих труб из коррозионностойких сталей и сплавов для комплектации ТВЭЛ и ТВС, а также обеспечения трубной продукцией специального назначения сторонних потребителей, имевших ранее постоянные договорные обязательства с ОАО «МСЗ».

 

В настоящее время подразделение, выделившись в самостоятельное предприятие ООО «ЭЛЕМАШ-СПЕЦТРУБПРОКАТ», не только удовлетворяет заводскую потребность в трубах, но и предлагает их внешним потребителям.

 

В конце 2009 года ООО «ЭЛЕМАШ-СПЕЦТРУБПРОКАТ» вступило в «Межгосударственную ассоциацию ТИТАН», что способствовало более успешному выходу на рынок труб из титановых сплавов.

 

В декабре 2012 года ООО "ЭЛЕМАШ-СТП" вошло в состав металлургического комплекса ОАО "ТВЭЛ" на базе ОАО "Чепецкий механический завод"